本文有减压蒸馏反应釜的安全使用要求，快点来看

　　减压蒸馏反应釜是一种快速将液体样品浓缩的装置，因搅拌系统采用磁力搅拌静密封，能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压，并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。作用原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。

　　减压蒸馏反应釜的安全使用要求如下：

　　1、当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。后再用真空泵减压蒸馏。蒸馏沸点较高的物质时，用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

　　2、根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。

　　3、要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。

　　4、蒸馏沸点较高的物质时，用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

　　5、蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

　　减压蒸馏反应釜投料的正确操作规程：

　　1、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。在开启搅拌时先按电开关点动，视能正常运转时方可正式开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。

　　2、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身。

　　3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

　　4、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。

　　5、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。