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旋转刮板蒸发器的结构及使用情况

更新时间:2011-03-17      点击次数:400

 4m2旋转刮板蒸发器的结构及使用情况.

  1.电机及传动系统(件10):5.5KW4极防爆电机. 薄膜蒸发器配摆针线针轮减速机.速比i11.205机械密封.LDJ65机座.通过这套机构使主轴(件3)获及130转/分.即刮板外缘线速度为4.08m/s.

  2.分离器(件8):分离器置于电热套汽化室(即分离筒(件9))内.固定在主轴上.在伞面状分离器主体上.均匀分布间距为12mm.正三角形排列的φ4mm孔.工作时.蒸汽通过φ4mm孔进入真空口(二次蒸汽出口).被抽出机外.而被夹带上升上来的物料颗粒.被旋转着的伞形分离器阻隔而不能上升.避免物料的损耗.

  3.分布器又称布料器(件7).固定在主轴上. 薄膜蒸发器被浓缩物料通过与圆筒成切线方向的2个进料口.喷射在分布器外圆壁上.凭借离心力又把物料甩进圆筒体内壁.并沿壁不断淌下.

  4.活动刮板(件4),活动刮板装在刮板架(件2)上.刮板架固定在主轴(件3)上.主轴转动时带着刮板转动.凭借离心力使刮板侧面紧贴低温冷却液循环泵蒸发段内筒(件6)壁.使淌下的物料强制成薄膜.此时筒壁在夹套(件5)内蒸汽作用下被加热.薄膜从内筒壁吸收热量.膜内的水分子(或其它溶媒)在真空条件下很快被汽化成二次蒸汽.并通过机内中部空隙迅速上升到汽化室(即分离筒)上的真空口(二次蒸汽出口)排出机外.从而达到浓缩.干燥的目的.

  被浓缩的物料在下封头体的循环水真空泵出料口*的排出机外.一般进入浓缩液贮罐. 薄膜蒸发器以上结构在使用中很正常.没有出现过问题.

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